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衬胶设备胶料的粘合要点

点击次数:   更新时间:19/10/11 14:24:10     来源:关闭分    享:
  衬胶设备之所以使用效果好,其中一个关键性因素便是它的胶料粘合性能充分发挥了作用。但是有些用户反应,在某些时刻下胶料的粘合性在渐渐下降,使得该设备的效率也在降低,影响到了施工的进度。追其原因是周围环境因素满足不了使用的要求,才会使得胶料粘合质量不好。因此,要想保证该设备胶料的使用正常,就要充分了解它的粘合要点。
  1.衬胶设备作业时空气湿度<70%,避免阳光直射,无灰尘,保持洁净。
  2.胶板检查
  (1)胶板厚度检查,要符合图纸要求的厚度,以正公差为好。
  (2)胶板表面检查,没有印痕、凹坑,表面平整。
  (3)电火花检查,在工作台上检查胶板是否有渗点,若有,要按工艺要求修复后,再检,直至合格。严重缺陷情况下要报废。
  3.根据所衬部件的几何尺寸,准备好要衬的胶板。
  4.衬胶设备内刷丁基胶浆两遍,胶板上刷胶浆一遍。
  5.经触指检查,确认胶浆干后,把胶板衬在设备上,用压滚把空气滚压干净,要求表面平整,搭缝平直,搭缝宽度≥15mm,角部衬胶一定要衬得光滑平整。
  6.中间检查,衬胶全部结束后要进行以下质量检查:
  (1)电火花检查,以3000V/mm检查,不能有无渗点。
  (2)胶板厚度检查,用测厚仪测厚度是否达到图纸要求。
  (3)气泡检查,检查衬胶层、搭缝是否有漏压处,是否有残留空气在胶层内。
  (4)外观检查,衬胶设备表面的平整度好,搭缝平直,凹点补平。
  7.衬胶全部结束后,把人孔、接管口适当封一下,减少灰尘进入该设备。
  8.该设备要放置24h后才能硫化。
  我们在使用衬胶设备的时候,一定要提前了解好相关的内容点,尽量避免出现胶料粘合性变差等问题,这也就要求用户要时刻谨记使用要求,严格遵守使用原则进行操作,操作步骤不要轻易变换或者忽略,不然使用效果也会出现一些变化。
小编:Rain
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